青花瓷，在唐宋已见端倪，在元代，景德镇的湖田窑就烧制出了成熟的青花瓷，而在明、清时期青花瓷的发展达到顶峰。因为青花瓷外观蓝白相间、晶莹明快，所以青花瓷器也被许多茶客用作为茶具。景德镇青花瓷茶具的工艺非常复杂，经过历史的传承和不断断地发展，它的制作工艺也成为了一种文化。
景德镇青花瓷茶具工艺不仅复杂，而且烧制技术也非常高，青花瓷茶具大概的制作流程是先用呈色剂氧化钴在瓷胎上描绘图案纹饰，然后再涂一层透明釉，最后再放置于窑内，用1300℃这样的高温去烧制。
也因为景德镇青花瓷茶具工艺的复杂和高超，它的工艺以俨然是一种历史流下了的文化，下面我们就了解一下最核心的五种工艺，其中包括：拉坯、利坯、画坯、施釉和烧窑这五道工序。
拉坯，也称为做坯，是景德镇青花瓷茶具成形的最初工序，也是茶具的雏形制作。先把制备好的泥料放在坯车上，然后以轮制成型的方法把泥料制成具有一定形状和尺寸的茶具坯件。
利坯，说的就是修坯，一般在印坯后的粗坯会粗厚不平，规则不齐。这样的粗坯还需要经过两次的旋削，使它的厚度相当，表里一致。
施釉，也被称为”刹合坯“，是景德镇青花瓷茶具制作工艺中比较简单的一道工序。主要就是利用蘸、浇、吹、荡、涂等方法在在器坯的里外上一层玻璃质釉。
画青花，也称作是”画坯“，画青花就是用青花料在坯胎上绘画。这到工序是非常讲究笔工，而且还需要有艺术感，也会对景德镇青花瓷茶具的美观产生影响。
烧窑，是坯胎成瓷的最后一道关键工序，首先把装有成坯的匣钵按照窑的位置放在窑床上；然后用松柴或者是槎柴烧到1270~1300℃，采用先氧化焰，后还原焰的方法，烧窑分为三个阶段，包括溜火、紧火、净火，利用一天一夜把坯胎烧制成瓷胎。
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